“用木板、竹板做建筑模板不能重復(fù)利用，浪費(fèi)木材資源；‘以塑代木’，不僅可以節(jié)省51%的綜合成本，還能100%回收重復(fù)利用，保護(hù)環(huán)境。”中陽建設(shè)集團(tuán)董事長陳勝德介紹，如今復(fù)合塑料模板已成為建筑業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。
據(jù)了解，我國的建筑模板近幾十年來革新很少，一直采用木板、竹板或鋼板。現(xiàn)在，“以塑代木”已經(jīng)成為建筑模板使用的新趨勢，河南、山東、浙江等省份也在開發(fā)塑料模板，如果能大力推廣，將是行業(yè)內(nèi)革命性的技術(shù)進(jìn)步。
記者看到，偌大的建筑工地上沒有一塊木板，用來幫助新澆筑混凝土成形的是一塊塊復(fù)合塑料模板，模板拆下來以后，墻面光潔平整，不需再用砂漿粉刷，就可以直接刮瓷。這種復(fù)合塑料模板全部是用廢舊塑料做成的，可以重復(fù)使用超過25次，使用后還能全部回收再利用，變廢為寶。
“以塑代木”，“代”出一片綠色。據(jù)專家介紹，我國每年建筑施工用模板消耗木材約5000萬立方米，家具、建筑裝飾行業(yè)消耗木材超過1.6億立方米。如果能實(shí)現(xiàn)“以塑代木”，生產(chǎn)1億平方米的復(fù)合塑料模板，就可節(jié)約原木450萬立方米，相當(dāng)于節(jié)約5.4萬公頃森林面積，同時(shí)還可綜合利用廢舊塑料100萬噸。
南昌市第一建筑工程公司總工程師倪家民坦言，與傳統(tǒng)的建筑模板相比，塑料模板技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、強(qiáng)度更高、外觀更好，還能重復(fù)使用，從理論上說是可以取代傳統(tǒng)產(chǎn)品的。他顧慮的是，塑料模板的單位造價(jià)比傳統(tǒng)產(chǎn)品貴兩三倍，沒有實(shí)際使用過，不知道是不是真的劃算。
據(jù)了解，目前，復(fù)合塑料模板已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)，根據(jù)市場需求隨時(shí)可以增加產(chǎn)量，10月中旬，中陽建設(shè)集團(tuán)將引進(jìn)國外最新的生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，研發(fā)更多品種，未來還將生產(chǎn)家具板、裝飾板、包裝板等。
“以塑代木”，“代”出廣闊市場。去年，我省建筑業(yè)完成產(chǎn)值2000多億元，竣工建筑面積超過2億平方米，僅模板一項(xiàng)的產(chǎn)值就達(dá)到30至40億元，未來幾年，預(yù)計(jì)還將年增長15%至20%。專家認(rèn)為，盡管復(fù)合塑料模板還在不斷研發(fā)推廣當(dāng)中，但市場前景十分廣闊。隨著國家對環(huán)境資源的管控越來越嚴(yán)厲，建筑模板等資源消耗型的行業(yè)必然要求轉(zhuǎn)型。有關(guān)專家提出，對于有社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的新技術(shù)、新產(chǎn)品，完全靠企業(yè)推廣十分困難，需要政府積極參與引導(dǎo)，出臺一些財(cái)政補(bǔ)貼的政策，用資金扶持鼓勵(lì)用戶使用，這樣才能推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
