——訪拜耳材料科技董事會、執行委員會成員范翱賽

　　3月24日，拜耳材料科技在華發展迎來新的里程：拜耳材料科技5萬噸/年HDI生產裝置擴建項目在漕涇拜耳上海一體化基地開工建設。“2007年，拜耳在中國有了3萬噸產能的HDI項目。今天，我們又投資建設5萬噸/年HDI擴建項目。2016年裝置建成后，拜耳上海一體化基地將成為全球最大的HDI生產基地之一。”參加開工典禮的拜耳材料科技董事會成員、執行委員會成員，工業運營部全球負責人范翱賽博士自豪地宣布。 　　
　　提升HDI生產技術 　　
　　拜耳材料科技是全球領先的高性能聚合物材料供應商，在應對各種全球挑戰和提供創新解決方案中，一直走在世界前列。“科技創造美好生活”，是一句耳熟能詳的廣告語，但在范翱賽博士看來，更是拜耳公司對持續創新和持續發展追求的寫真。
　　HDI新項目就是持續創新的一個典型案例。范翱賽博士介紹說，雖然拜耳材料科技早在30年前就發明了先進的HDI生產技術，但新擴建的5萬噸/年HDI生產裝置與以前投建的3萬噸/年HDI生產裝置相比，采用了最新的氣相光氣化技術和先進的工藝技術，不僅符合最高的安全標準，且能實現高產能、低排放，把氣相光氣化技術推向了一個新的發展階段。未來該創新成果將應用于全球可持續紡織涂料、汽車高效節能精益涂層工藝、制鞋行業自動化新一代黏合劑，以及輕量化復合材料、裝飾涂料等領域，成為拜耳“科技創造美好生活”新的貢獻。 　
　　分享最新科技成果 　　
　　拜耳材料科技是上海最大的外商投資企業之一，在資源節約和節能降耗上，也是行業的標桿企業，因此，一直以來其在滬發展得到市政府的大力支持。按照“人類、地球和利潤”可持續發展的“3P”（People,Planet and Profit）準則，拜耳材料科技總是通過不斷尋求新的技術、新的領域，提供創新、環保及符合企業社會責任要求的技術、產品和工藝。
　　“在漕涇拜耳上海一體化基地，拜耳致力發揮原材料供應和生產裝置協同效應。以ODC氧氣去陰極化技術制取氯氣為例，根據中國相關數據，制取氯氣所耗的電能占總耗電的4%，而拜耳發明的ODC工藝節電率達30%，且實現副產品回收再利用。憑借該發明，拜耳獲得了德國政府頒發的德國創新獎。如今，拜耳材料科技已將該技術許可給其他企業，實現氯氣節能環保制取，讓企業分享科技成果。” 范翱賽博士介紹道。　　
　　推進三大在華計劃 　　
　　圍繞拜耳材料科技中國發展戰略，范翱賽博士介紹說，不管過去、現在還是將來，中國對于拜耳材料科技來說始終是戰略性重要市場。全球50%的汽車業，60%的家具業、80%的鞋業生產在亞洲，對材料的需求量一定非常大。
　　拜耳在拜耳上海一體化基地總的投入已經達到25億歐元。將全球聚碳酸酯總部轉移到上海；將上海拜耳聚合物研發中心建設成全方位、全球性的研發中心；以及在生產、在基地建設上不斷提高產能三大計劃，目前都已實現或在推進中。
　　范翱賽博士表示，中國市場需求仍比歐美更旺盛，抓住時機，就可以贏得市場。根據市場需求，服務于未來的中國市場乃至全球市場，與中國一起闊步前行。